آجر سبک نسوز

آجرهای عایق سبک حرارتی یکی از عایق های متداول استفاده شده در کوره ها می باشند. آجرهای عایق سبک دارای دانسیته ، رنج دمایی و ابعاد گوناگون می باشند.بطور کلی از لحاظ ترکیب مواد، آجرهای عایق سبک حرارتی به گروه شاموتی و آلومینایی تقسیم بندی می شوند.

آجر های عایق سبک مطابق با استاندارد JM/ASTM و از خاک نسوز با خلوص بالا ( به همراه آلومینا برای محصولات با دمای بالاتر) ساخته می شوند بهبود کیفیت آجر نسوز سبک در طی سالهای اخیر این محصولات عملا جایگزین آجرهای سنگین نظیر آجرهای شاموتی آجرهای آلومینایی و بوکسیتی شده است  که قبلا معمولا در لایه اول انواع کوره های دما بالا مورد استفاده قرار میگرفت. امر کمک نمود تا علاوه بر کاهش پرت حرارتی کوره به میزان ۱۵-۳۵% به کاهش وزن سازه کوره و در نتیجه استفاده از تاسیسات سبک تر و در نهایت کاهش قیمت سازه کوره شد

 

این آجرها شامل ترکیباتی از مواد آلی می باشند که به دقت درجه بندی شده اند و در طی فرآیند تولید سوخته و خارج می شوند و در داخل آجر تخلخل یکنواخت و کنترل شده ایجاد می نمایند. هر یک از گریدهای آجر به گونه ای فرموله بندی شده اند که قادر به تحمل شرایط دمایی تعریف شده برای آن می باشند.
طبقه بندی دمایی آجرهای عایق

ویژگی ها

• ذخیره سازی گرمایی کمگرمای ویژه پایین
• مقدار ناخاصی پایین
• استحکام بالا
• مقاومت بسیار خوب در مقابل شوک حرارتی
• مقاومت بالا در برابر خرد شدن
• ابعاد دقیق

آجرهای نسوز عایق (IFB)، آجرهایی سبک با هدایت حرارتی و ظرفیت گرمایی ویژه پایین می‌باشند. آجرهای نسوز سبک بعنوان لایه عایق حرارتی و در لایه های پشتیبان و اصلی در کوره های صنعتی دما بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند

به طور کلی در طراحی کوره از آجر های سبک دما بالا نظیر گوره NG26 , NG25  برای آجر چینی لایه اول کوره استفاده میشود. انقباض حرارتی کم، مهمترین خصوصیت مورد نیاز آجر برای اجرای این قسمت میباشد. از گروه های دمایی پایین تر برای اجرای پشت لایه اصلی استفاده میشود. هدایت حرارتی پایین مهمترین خصوصیت مورد نیاز برای این گروه آجر ها میباشد.

 

جزء اصلی در آجرهای شاموتی، شاموت پخته شده بوده و قسمت اعظم ترکیب شیمیایی آن شامل اکسید آلومینیوم و سیلیس می باشد. دانسیته آجرهای عایق سبک حرارتی از 0.5 تا 1.2 گرم بر سانتی متر مکعب متغییر می باشد. هر چه دانسیته آجر عایق سبک کمتر باشد ضریب انتقال حرارت و استحکام مکانیکی آن پایین تر خواهد بود. آجرهای عایق سبک دارای قابلیت شوک پذیری نسبتا خوبی می باشند.

 

 

کاربرد آجر عایق نسوز

از این آجرها میتوان در موارد و صنایع زیر استفاده کرد:

• واگن‌های کوره و نیروگاه‌های حرارتی
• صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
• صنایع متالورژی
• صنایع کاشی و سرامیک
• صنایع سیمان و شیشه

که معمولاً به عنوان “آجر کوره” شناخته می شوند، انتخاب بهتری هستند. هر چند این نوع آجرها ضعیف تر از آجرهای ضخیم هستند، اما به مراتب بسیار سبک تر، شکل گیری آسان تر و عایق بهتری هستند. در هر صورت، این نوع آجرها نباید شکاف داشته باشند و در هنگام تغییر سریع دما، استحکام آنها باید به خوبی حفظ شود.معمولاً از آجرهای ضخیم  در کاربردهایی با فشارهای شدید ، شیمیایی یا حرارتی مانند قسمت داخلی کوره چوب یا کوره استفاده می شود. در شرایط دیگر، شرایط سخت تر، مانند کوره های برقی یا گاز طبیعی، آجرهای متخلخل،

کاشی ضد اسید

کاشی ضد اسید

کاشی ضد اسید هم به دو شکل بدون لعاب و لعاب دار عرضه میشوند  که در برابر محیط های  اسیدی هیدروفلوئوریکی و اسید فسفریکی مقاومتی  ندارند و مقاوم در برابر اسید های صنعتی به جز HF بوده و انحلال نمیباند اگر با موادی چون اسید هیدروفلوئوریک و اسید فسفریک سر و کار دارید بهتر است از کاشی های پایه کربنی استفاده کنید. . مقاوت سرامیک ضد اسید بالا است و  به شکلی است که در برابر فشار و ساییدگی و ضربه مقاومت بسیاربالایی از خود نشان میدهد

موارد کاربرد کاشی ضد اسید

حوضچه های اسید و مواد شیمیایی

کف ، دیواره و فونداسیون ها در سالن های صنعتی

صنایع غذایی

کارخانه های تولید لبنیات ،صنایع روغن کشی ،صنایع فراوری گوشت ،کنسرو سازی ،نوشابه سازی ، صنایع بسته بندی مواد غذایی و....

صنایع دارویی

اتاق های فوق استریل (ultra – clean Room)

صنایع بیو تکنولوژی

صنایع الکترونیک

اتاق باطری ،اتاق کنترل

تجهیزات ، لوله ها و دود کش های صنعتی

دیوار ، کف و سکوی آزمایشگاه های شیمی

انبارهای مواد اولیه شیمیایی

سطح داخلی مخازن مواد شیمیایی

نکات خیلی مهم جهت نصب صحیح کاشی آنتی اسید - ضد اسید

1-قبل از نصب، باید ازاجرای مناسب زیرسازی سطح مورد کاشی کاری اطمینان حاصل نمود. دراجرای زیرسازی باید به نکاتی مانند میزان بار وارده برسطح کاشی کاری، عایق کاری مناسب، شیب بندی و ... توجه شود.
2-استفاده از ملات یا چسب ضد اسید جهت نصب کاشی های ضد اسید صنعتی ضروری می باشد.
3-در استفاده از ملات یا چسب و خمیر بندکشی ویژه کاشی های ضد اسید باید به دستورالعمل ها و توصیه های سازنده آنها توجه شود.
4-در هنگام نصب، بسته به سایز کاشی حداقل بند 3 الی 5 میلی متر رعایت شود و نصب بدون بندکشی کاملا اشتباه هست.
5-از آنجا که زمان گیرش ملات یا چسب و خمیر بندکشی ویژه کاشی ضد اسید (شامل چسب های اپوکسی) بسیار پایین است و پس از گیرش بسیار سخت می شود و امکان جداسازی آن از سطوح، بدون وارد شدن آسیب به سطح کاشی وجود ندارد، لذا ضروری است در هنگام نصب و بند کشی نسبت به پاک کردن اضافات ملات یا چسب و خمیر بند کشی ویژه کاشی ضد اسید اقدام شود.
6-بندکشی کاشی ها باید زمانی انجام شود که عملیات بند کشی منجر به لق شدن یا به هم خوردن تراز کاشی ها نگردد. برای بندکشی باید از خمیر های مخصوص ضد اسید استفاده شود.
7-استفاده از خمیر بندکشی ویژه کاشی های ضد اسید باید به نحوی اجرا گردد که هیچ گونه منفذ و روزنه ای در بین آن ها باقی نماند. نفوذ اسید از بند کاشی ها باعث تخریب و خوردگی بستر زیرین کاشی می گردد. فیلم آموزش بندکشی ضد اسید در سایت کاشیران قرار دارد.